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2009年中国机床行业创新研发回顾

时间:2019-06-09   浏览:0次

2009年中国机床行业创新研发回顾

2009年国内首创的XKH2000五轴联动叶片加工中心研制成功并通过鉴定。

新结构五轴叶片加工中心研制成功   由四川长征机床集团有限公司与东方汽轮机厂共同开发研制,具有国际先进水平,国内首创的XKH2000五轴联动叶片加工中心研制成功并通过鉴定。   XKH2000五轴叶片加工中心是一种新型的叶片加工机床,采用了当今先进合理的技术:转台具有大转矩、响应快、精度高、耐磨性好的特点;主轴变速范围广,选用了双齿轮消隙的传动方式,传动部件分配合理,性能优越,提高了机床的定位精度和重复定位精度;换刀准确可靠,克服了因突然断电主轴箱体下滑损害刀具和叶片的缺陷;确保了机床的高精度和高可靠性,能满足长度为2000mm和直径500mm以下的叶片加工,动柱式布局使机床具有良好的接近性能,机床操作宜人性良好。   险峰机床厂大重型数控轧辊磨床研制成功   贵州险峰机床厂自行设计开发的首批3台MK84250大重型数控轧辊磨床通过贵州省级技术鉴定并顺利通过用户验收。MK84250大重型数控轧辊磨床最大磨削直径为2.5m,最大顶尖距为11m,磨削工件最大重量为250t,其特点是拥有超大规格和特重负荷的专业性主机实体;具有强力、高效的数控磨削性能;具备自主化的轧辊测量机构;配有自动辅助翻箱及工件“软着陆”缓冲功能;能配备国内先进的工件辊面自动探伤装置。MK84250大重型数控轧辊磨床开发成功对于国家重大装备制造业振兴发展具有重要的意义。   我国首条铣床生产线研制成功   齐齐哈尔第二机床集团公司为西南铝业集团大飞机项目自行设计、自主研发的中国首条重型铝锭组合铣床全自动化生产线一次性试车成功。经测试,各项技术指标均达到世界先进水平,从而结束了我国同类机床完全依赖进口的历史,加快了我国大飞机制造速度。   这台高科技现代化加工设备,是西南铝业集团加工国产大飞机铝板带项目的高端产品,是齐二机床自行研发的,具有完全自主知识产权的国内首台重型数控龙门铝锭组合铣床全自动化生产线。解决了铝制品生产靠进口设备,受国外企业制约和控制,用国产设备生产效率低的难题。   天水星火150t数控重型卧式车床研制成功   天水星火机床有限公司研制的“CCK61350×120×150S数控重型卧式车床”通过科技成果鉴定,技术水平达到国际先进水平。星火技术中心历时4个月的时间,研发的这台“CCK61350×120×150S数控重型卧式车床”首次采用了电子链代替机械传动链,去掉了大量的传动齿轮。   该产品设计的主轴伺服电动机与主轴箱Ⅰ轴直联主传动系统,具有优良的功率转矩特性。主轴转速范围为0.4~80r/min,电动机功率为DC160kW;该机采用了新的主轴结构及轴承配置,并对床身、床尾等做了相应的优化改进,床身采用整体封砂结构以及合理的肋形布局,保证具有很高的刚性和精度保持性,主机两顶尖间允许承重为150t。   济南二机床双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床研制成功   由济南二机床集团负责开发研制的国内首台XKV2745×200双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床通过国家验收。济南二机床集团研制成功的这台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床,打破了国外技术垄断,解决了国家发电行业急需大型水轮机叶片加工设备的难题。这台4.5m×20m双龙门移动机械传动五轴联动数控镗铣床以先进的五轴联动重切削特性,完成复杂三维曲面的精确切削加工,提高了工件被加工面的精度和表面粗糙度,减少或取消了后序的手工修磨。从而解决了既要提高生产效率又要提高工件精度的难题,满足了我国三峡工程以及重大发电、船舶、军工行业的需求,摆脱了对国外技术的依赖。 更多机床资讯

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